升降機(jī)焊接技術(shù)對焊條有哪些要求
自改革開放以來,，隨著我國社會主義市場經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步成熟，我國的焊接行業(yè)也有了很大的發(fā)展,，焊接是一種先進(jìn)的制造技術(shù),，焊接技術(shù)已廣泛地應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的各個部門，焊接技術(shù)在
升降機(jī),、
液壓升降機(jī),、
升降平臺行業(yè)應(yīng)用也十分廣泛，是其制造生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)之一,，是不可缺少的加工方法,，焊接技術(shù)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，其技術(shù)水平高低直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和使用可靠性,，良好的焊接不但可以使平臺的外形美觀,，更是決定著升降機(jī)的使用壽命,，焊條的選用對焊接的好壞有著很重要的因素，那焊條的選用有哪些要求呢,？
1,、考慮焊接結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及受力條件 對結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、剛性大的厚大焊接件,，由于焊接過程中產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力,、易使焊縫產(chǎn)生裂紋，應(yīng)選用抗裂性能好的堿性低氫焊條,。對受力不大,、焊接部位難以清理干凈的焊件，應(yīng)選用對鐵銹,、氧化皮,、油污不敏感的酸性焊條。對受條件限制不能翻轉(zhuǎn)的焊件,，應(yīng)選用適于全位置焊接的焊條,。
2、升降機(jī)支桿若采用鉻13不銹鋼,，焊接后硬化性較大,，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條進(jìn)行焊接,，則必須要進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理,。如果焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則需要選擇鉻鎳不銹鋼焊條,。
3,、考慮焊接構(gòu)件使用性能和工作條件 對承受動載荷和沖擊載荷的焊件，除滿足強(qiáng)度要求外,，主要應(yīng)保證焊縫金屬具有較高的沖擊韌性和塑性,，可選用塑、韌性指標(biāo)較高的低氫型焊條,。在高溫,、低溫,、耐磨或其他特殊條件下工作的焊接件,，應(yīng)選用相應(yīng)的耐熱鋼、低溫鋼,、堆焊或其他特殊用途焊條,。
4、鉻鎳不銹鋼焊條因其具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,，可以廣泛應(yīng)用于石油,、化工,、醫(yī)療機(jī)械、化肥等行業(yè)設(shè)備的制造,。
無論制作何種規(guī)格的升降機(jī),，在焊接時，首先要先斷定該升降機(jī)的詳細(xì)參數(shù)看選擇那種焊接,，再選用合適的焊條類型,，焊接就是通過加熱或加壓，或者兩者并用,，并且用或不用填充材料使焊件達(dá)到結(jié)合的一種加工方法,。按照焊接過程中金屬所處的狀態(tài)不同，可以把焊接方法分為熔焊,、壓焊,、釬焊三大類。
