帶鋸條兩種不同焊接方式的特點(diǎn)
帶
鋸條是
鋸床,、
帶鋸床用來切割材料的一種工具,，帶鋸條的生產(chǎn)生產(chǎn)方面從方式來說基本上有兩種方式，一種為傳統(tǒng)的點(diǎn)焊（氬?。┳鳂I(yè),，另外一種是激光焊接，兩者在目的上并沒有太大的區(qū)別,，不過在過程和結(jié)果上卻有很大的出入,，也因而影響到帶鋸條加工之后的使用性能。那這兩種的焊接方式,，各有什么樣的優(yōu)缺點(diǎn)呢,？
一、氬弧焊焊接帶鋸條優(yōu)點(diǎn)：
1,、氬氣保護(hù)可隔絕空氣中氧氣,、氮?dú)狻錃獾葘?duì)電弧和熔池產(chǎn)生的不良影響,，減少合金元素的燒損,，以得到致密、無飛濺,、質(zhì)量高的焊接接頭；
2,、氬弧焊的電弧燃燒穩(wěn)定,，熱量集中，弧柱溫度高,，焊接生產(chǎn)效率高,，熱影響區(qū)窄，所焊的焊件應(yīng)力,、變形,、裂紋傾向小,；
3,、氬弧焊為明弧施焊，操作,、觀察方便,；電極損耗小,，弧長容易保持，焊接時(shí)無熔劑,、涂藥層,，所以容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化.
二、氬弧焊焊接帶鋸條缺點(diǎn)：
1,、氬弧焊因?yàn)闊嵊绊憛^(qū)域大,，雙金屬帶鋸條在修補(bǔ)后常常會(huì)造成變形、硬度降低,、砂眼,、局部退火、開裂,、針孔,、磨損、劃傷,、咬邊,、或者是結(jié)合力不夠及內(nèi)應(yīng)力損傷等。
2,、氬弧焊對(duì)人身體的傷害程度要高,，氬弧焊的電流密度大，發(fā)出的光比較強(qiáng)烈,，它的電弧產(chǎn)生的紫外線輻射,，約為普通焊條電弧焊的5～30倍，紅外線約為焊條電弧焊的1～1.5倍,，在焊接時(shí)產(chǎn)生的臭氧含量較高,，因此，盡量選擇空氣流通較好的地方施工,不然對(duì)身體有很大的傷害,。
三,、激光焊接帶鋸條優(yōu)點(diǎn)：
1、可以將入熱量降到最低的需要量,，熱影響區(qū)變化范圍較小,，并且因熱傳導(dǎo)所造成的變形亦最低
2、激光束易于聚焦,、對(duì)準(zhǔn)以及受光學(xué)儀器所導(dǎo)引,，可以放置在離帶鋸條斷口適當(dāng)?shù)木嚯x，并且可以在帶鋸條的周圍機(jī)具或者障礙間再導(dǎo)引
3,、激光束可以聚焦在較小的區(qū)域,，可以焊接小型鋸條并且間隔相近的部件
4、可焊接材質(zhì)種類范圍較大,，亦可相互接合各種異質(zhì)的材料
5,、易于以自動(dòng)化進(jìn)行高速焊接,，亦可以數(shù)控
6、焊接薄材帶鋸條時(shí),，不會(huì)像弧焊一樣易有回熔的困擾,。不受磁場所影響（電弧焊接及電子束焊接則容易受磁場干擾），能精確的對(duì)準(zhǔn)焊件
7,、可焊接不同物性（如不同電阻）的兩種金屬,，可以切換裝置將激光束傳送至多個(gè)工作點(diǎn)。
四,、激光焊接帶鋸條的缺點(diǎn)：
1,、帶鋸條斷口位置需要非常精確，務(wù)必在激光束的聚焦的范圍內(nèi),，焊件需要使用夾具時(shí),，必須保證焊件的最終位置需要和激光束將沖擊的焊點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)
2、高反射性以及高導(dǎo)熱性的材料如鋁,、銅及其合金等,，焊接性會(huì)受激光所發(fā)生改變
3、能量的轉(zhuǎn)換效率太低,，通常低于10%
4,、焊道快速凝固，可能有氣孔以及脆化的顧慮
5,、設(shè)備昂貴,。
以上就是關(guān)于帶鋸條氬弧焊焊接與激光焊接兩種焊接的優(yōu)缺點(diǎn)。
