升降機(jī)油缸的拆卸與安裝
液壓油缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的,、做直線往復(fù)運(yùn)動的液壓執(zhí)行元件,。它是
升降機(jī)、
液壓升降平臺,、
升降貨梯里面最為核心的一個部件,,升降機(jī)的起升下降都是靠油缸完成的。升降機(jī)使用久了之后,,油缸可能會出現(xiàn)一些問題,,我們知道,升降機(jī)是用油缸來進(jìn)行升降功能,,那油缸如果壞了我們要如何拆卸與安裝呢,?
一、拆卸
1.首先應(yīng)開動液壓系統(tǒng),,將活塞的位置借助液壓力移到適于拆卸的一個頂端位置,。
2.在進(jìn)行拆卸之前,,切斷電源,,使液壓裝置停止運(yùn)動。
3.為了分析液壓缸的受力情況,,以便查找液壓缸的故障及損壞原因,,在拆卸液壓缸以前,對主要零部件的特征,、安裝方位如缸筒,、活塞桿、活塞、導(dǎo)向套等,,應(yīng)當(dāng)做上記號,,并記錄下來。
4.為了將液壓缸從設(shè)備上卸下,,先將進(jìn),、出油口的配管卸下,活塞桿端的連接頭和安裝螺栓等需要全部松開,。拆卸時,,應(yīng)嚴(yán)防損傷活塞桿頂端的螺紋、油口螺紋和活塞桿表面,。譬如,,拆卸中,不合適的敲打以及突然的掉落,,都會損壞螺紋,,或在活塞桿表面產(chǎn)生打痕。因此,,在操作中應(yīng)該十分注意,。
5.由于液壓缸的結(jié)構(gòu)和大小不同,拆卸的順序也稍有不同,。一般應(yīng)先松開端蓋的緊固螺栓或連接桿,,然后將端蓋、活塞桿,、活塞和缸筒順序拆卸,。注意在拆出活塞與活塞桿時,不應(yīng)硬性將它們從缸筒中打出,,以免損傷缸筒內(nèi)表面,。
二、安裝
1.在安裝之前,,要仔細(xì)檢查軸銷的端口,、孔瑣等處的加工質(zhì)量,查看倒角處是否有毛刺并清洗掉,,用煤油或者汽油清洗干凈并吹干,。
2.安裝表面與活塞的滑動面,應(yīng)保持一定的平行度和垂直度,;
3.油缸中心線應(yīng)與負(fù)載力的作用線同心,,以避免引起例向力,否則密封體或活塞易磨損,。
4.活塞桿端銷孔應(yīng)與耳環(huán)銷孔方向一致,,否則油缸將受以耳軸為支點(diǎn)的彎曲負(fù)載,,產(chǎn)生磨損、卡死等現(xiàn)象,。
5.在行程較大,、環(huán)境溫度較高的場合,油缸只能一端固定,,另一端保持自由伸縮狀態(tài),,以防熱漲而引起油缸變形。
6.行程較大的油缸,,應(yīng)在缸體和活塞桿中部設(shè)置支撐,,以防自重產(chǎn)生向下彎曲現(xiàn)象。
7.油缸的密封圈不要裝的太緊,,特別是U型密封團(tuán),,如果太緊,則活塞桿的運(yùn)動阻力將增大,。
不僅液壓油缸的拆卸與安裝是重要的,,升降機(jī)在不使用的時候,經(jīng)常對它維修保養(yǎng)也是非常重要的,,對于液壓油缸的選用,,我們可以根據(jù)內(nèi)徑、行程,、使用壓力,、安裝型式去進(jìn)行選擇。